Çelik üretimi için avantajlar

EAF kullanımı, çeliğin% 100 hurda metal hammaddeden yapılmasına izin verir. Bu, cevher birincil çelik üretimine kıyasla çelik yapmak için gereken enerjiyi önemli ölçüde azaltır.Başka bir fayda esneklik: Blast Fırınlar Çıkışı büyük ölçüde değiştiremez ve bir seferde yıllarca çalışabilir, elektrik ark fırınları hızlı bir şekilde başlatılabilir ve durdurulabilir, bu da çelik fabrikalarının talebe göre çıkışı değiştirmesine izin verir.Çelik üretimi EAF'lar genellikle birincil hammadde olarak çelik hurda kullanırken, patlama fırın sıcak metal veya doğrudan azaltılmış demir, ekonomik olarak uygulanabilirse bir yük olarak kullanılabilir.EAF'lar büyük miktarda elektrik gerektirdiğinden, birçok şirket operasyonlarını yoğun olmayan elektrik oranlarından yararlanmak için planlamaktadır.Tipik çelik üretimi elektrik ark fırınları, minimilller için çelik kaynağıdır, çubuk veya şerit ürünler üretir. Minimills, çelik ürünler için pazarlara nispeten yakın inşa edilebilir, bu nedenle ulaşım gereksinimleri genellikle daha iyi taşıma için limanların yakınında inşa edilen entegre değirmenlerden daha düşüktür.EAF çelik üretimi düşük CO2 emisyonlarına sahiptir, bu da ton çelik başına yaklaşık 0,6 ton CO2 üretir, bu da yüksek fırınlar ve temel oksijen fırınları yoluyla geleneksel üretim yollarından önemli ölçüde daha düşüktür.Teorik olarak, elektrik ark fırınları sadece rüzgar, güneş, hidro ve nükleer gibi düşük karbonlu enerji kaynakları kullanılarak güçlendirilebilir.Bu, çelik yapmakla veya bir fırın gerektiren başka bir malzeme ile ilişkili emisyonları ve somutlaştırılmış enerjiyi daha da azaltacaktır. Bu EAF'ı yeşil endüstriler için çekici bir seçenek haline getiriyor.

Sorunlar

Modern elektrik ark fırını verimli bir hurda geri dönüşüm tesisi olmakla birlikte, bir elektrik ark fırın dükkanının işletilmesi çevre üzerinde zararlı bir etkiye sahip olabilir. Yeni tesislerin sermaye maliyeti, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bu etkileri azaltmak için tasarlanmış sistemlere doğru gidecektir:

• Yüksek ses seviyelerini azaltmak için muhafazalar

• Fırın Egzoz Gazı Toz Toplayıcısı

• Cüruf üretimi

• Soğutma suyu gereksinimleri

• Hurda, malzeme taşıma ve ürün için ağır kamyon trafiği

• Enerji üretiminin çevresel etkisi

EAF yüklerinin çok yüksek dinamik kalitesi nedeniyle, diğer müşteriler için güç kalitesini korumak için güç sistemi önlemleri gerekebilir; Titreşim ve harmonik bozulma EAF operasyonunun yaygın güç sistemi yan etkileridir.

Diğer elektrikli ark fırınları

Çelik üretimi için, bir doğrudan akım (DC) elektrik ark fırını kullanılır, üstte bir elektrot ve akım iletken bir substrat veya pimlerden geri döner. Doğrudan akımın avantajı, üretilen ton çelik başına daha düşük elektrot tüketimidir. Sadece bir elektrot ve daha az elektriksel harmonik ve diğer benzer problemler kullanılır. Bir DC ark fırının büyüklüğü, mevcut elektrotların mevcut taşıma kapasitesi ve izin verilen maksimum voltajla sınırlıdır. İletken ocakların bakımı darboğazdır. DC elektrik ark fırınının uzun vadeli çalışması.Çelik fabrikalarında, EAF dokunulduktan sonra işleme sırasında erimiş çelik sıcaklığı korumak veya alaşım bileşimini değiştirmek için kepçe fırınları (LF) kullanılır. Kepçelerin ilk kullanımlarından biri, bunları çelik yapım sürecinde geç gecikmeler olduğunda kullanmaktır.

Ladle fırını, refrakter bir çatı, bir ısıtma sistemi ve gerekirse, karıştırma için eriyiğin altına argon enjekte etmek için bir cihazdan oluşur. Hurda eritme fırınlarının aksine, kepçe fırınların eğilme veya hurda şarjı yoktur.Elektrikli ark fırınları ayrıca kalsiyum karbür, ferroaloylar ve diğer demiryolu olmayan alaşımların üretimi için ve fosfor üretimi için de kullanılır. Bu hizmetler için kullanılan furnaces, fiziksel olarak çelik üretim fırınlarından farklıdır ve sürekli olarak çalışabilir. Proses fırınları ayrıca elektrot replasmanından kaynaklanan kesintileri önlemek için yapıştırılmış Søderberg elektrotları da kullanabilir.Bir fırınlara batık ark fırınları denir, çünkü elektrot uçları cüruf/yüke gömülür ve ark bakır mat ve elektrotlar arasındaki cüruftan oluşur. Buna karşılık, çelik üretimi elektrik ark fırınları açık havada elektrik arkları yapar.Anahtar, gerekli ısıyı üreten dirençtir: Bir çelik üretimi fırınındaki direnç, batık bir ark fırında, cüruf (veya yük) iken atmosferdir. Her iki fırında oluşan sıvı metal, etkili bir ısıtma direnci oluşturmak için çok iletkendir.Hobiler, genellikle silikon bloklara veya saksılarda bulunan silikon bloklara veya ark kaynak kitlerine dayanan çeşitli elektrikli ark fırınları oluşturur. Mütevazi olmasına rağmen, bu basit fırınlar çeşitli malzemeleri eritebilir, kalsiyum karbür oluşturabilir.