Çelik dokunarak elektrikli fırını koruma yöntemi

Elektrik Ark Fırını Nedir?

Birelektrik ark fırınıBir elektrot arkı tarafından üretilen yüksek sıcaklığı, cevher ve metalleri koklamak için kullanan bir elektrikli fırındır, bu nedenle bir elektrikli fırın olarak da adlandırılır. Elektrikli fırındaki gaz boşalması bir yay oluşturduğunda, enerji çok konsantre edilir ve ark bölge sıcaklığı 3000 ℃ üzerindedir. Elektrikli fırın, eritme işlemindeki diğer çelik üretimi fırınlarından daha fazla esnekliğe sahiptir ve kükürt ve fosfor gibi safsızlıkları etkili bir şekilde kaldırabilir; Ve elektrik ark fırınının fırın sıcaklığı, yüksek kaliteli alaşımlı çeliği eritmek için uygun olan eritme işlemi sırasında kontrolü kolaydır.

Erimiş çelik erimiş erimiş ve elektrikli fırın tarafından dokunulduktan sonra, dış rafinaj ve sürekli döküm işlemi, çelikteki oksijen, azot, hidrojen ve sıcaklığı çok kesinlikle kontrol eder. Bununla birlikte, dokunma işlemi sırasında erimiş çeliği korumak neredeyse imkansızdır. Erimiş çelik doğrudan, elektrik fırınının dokunma işlemi sırasında havaya doğrudan temas eder; bu, azot ve hidrojen gibi azot ve hidrojen gibi çok miktarda zararlı gazın, çeliklerin performansını bozacak ve daha sonra rafine edilmesine ve rafine edilmesine katkıda bulunur. fırın. Sürekli döküm baskı getiriyor, üretim maliyetlerini büyük ölçüde arttırır ve ürün kalitesini azaltır.

Çelik dokunarak elektrikli fırının korunması

Azot, genel çelik sınıflarında zararlı bir elemandır. Dokunma işlemi sırasında, maruz kalan erimiş çelik hava ile doğrudan temas halindedir, böylece erimiş çelikteki azot içeriğini arttırır, genellikle 10-20ppm artar. Hava belirli bir nemi içerdiğinden, erimiş çeliğin hidrojeni artmasına neden olur. Hidrojenin çelikte beyaz lekeler üretmesi muhtemel, çelikteki hidrojen kaynaklı çatlaklara neden olan, bu ürünün kalitesini azaltır. Erimiş süreç boyunca, erimiş çeliği dokunma işlemi sırasında korunması ve erimiş çeliğin zararlı safsızlıkları emmesini önlemek için, erimiş çeliği koruyan bir elektrikli fırın geliştirmek için acil bir ihtiyaç vardır. Dokunma işlemi sırasında havada.

Sıcaklık üzerindeki etki çok büyük. Bu işlem yaklaşık 4-6 dakika sürer. Dokunma işlemi sırasında, erimiş çeliğin sıcaklığı, ısı radyasyonu, konveksiyonlu ısı dağılımı, deoksidasyon alaşımı ve kepçe astarının ısı emilimi nedeniyle azalır. Bu nedenle, kılavuzlama işlemi sırasında sıcaklık düşüşünü azaltmak için üretimde alaşımlı ısıtma, kepçe pişirme ve optimize edilmiş zamanlama kullanılır. Bununla birlikte, erimiş çelik ve hava arasında üretilen ısı ve konveksiyon ısısını yaymaya, erimiş çeliğin sıcaklık damlasını etkili bir şekilde kontrol etmeyi zorlaştıran herhangi bir önlem alınmamıştır.

Aramadan sonra, sürekli döküm işleminde, koruma borusunun erimiş çeliği korumak için kullanıldığı bulunmuştur. Örneğin, buluşun adı: kompozit erimiş çelik koruma kovanı ve buluşun adı: erimiş çelik dökülen azot koruma borusu için kullanılan bir tür anti-büyüme. Bununla birlikte, bu tür bir koruma tüpü, dokunma işlemi sırasında erimiş çeliği korumak zordur.

Ek olarak, buluşun adı: dönüştürücü dokunma işlemi sırasında erimiş çelikteki azotun artmasını önleyen bir yöntemdir. Argon üfleme süresi ve argon akış hızı, dönüştürücü dokunma işleminden önce ve sırasında kontrol edilir, iki aşamaya veya sürekli süreksizliğe ayrılır. Argon'u kasanın içine sokmanın sonuna kadar aralıklı olarak üfleyin. Bu şekilde, kepçedeki hava üflemeli argon tarafından boşaltılır, erimiş çeliğin kepçeye havadan temas etmesini engellemesini önler, böylece kepçekli erimiş çelik her zaman argon tarafından korunur, bu da sadece azotu önler. Erimiş çelik ve hava arasındaki temasın neden olduğu artış, ancak erimiş çeliği kabarcıkların yüzeyinde kolayca adsorbe eden, argon kabarcıkları yükselir ve boşaltır gibi çıkarılabilir. Bu yöntem, erimiş çeliğin azotu bir dereceye kadar artırmasını önleyebilmesine rağmen, dokunma işlemi sırasında erimiş çeliği korumak zordur.