Dönüştürücü çelik üretimi ve elektrik arkı fırın çelik üretimi arasındaki fark

Dönüştürücü çelik üretimi, erimiş demiri patlamadan dönüştürme işlemidir.fırınoksijene. Fırın gövdesi dönebilir. Çelik plaka kabuk olarak kullanılır ve refrakter malzeme astar olarak kullanılır. Dönüştürücü çelik üretimi sırasında, erimiş demiri ısıtmaya gerek yoktur, çünkü erimiş demirin kendisi yüksek sıcaklıktır ve ısıtmanın oksidasyon reaksiyonu içeride devam eder. Bu reaksiyon silikon, erimiş demirdeki karbon ve oksijen üflemesinden gelir. Yakıtla ısıtılması gerekmediğinden, enerji ve tüketim azalır, bu nedenle çelik yapımında yaygın olarak kullanılır. Fırına üflenen oksijen erimiş demirdeki karbonla reaksiyona girdikten sonra, erimiş demirdeki karbon içeriği azalacak ve çelik olacak. Bu reaksiyonun kendisi ısı üretecektir. Bu nedenle, erimiş demir sadece erimeye devam etmekle kalmayacak, aynı zamanda daha sıcak ve daha sıcak hale gelebilir. Bu nedenle, erimiş demirin uygun sıcaklığını ayarlamak için insanlar biraz hurda çelik ve az miktarda soğuk pik demir ve cevher ekleyecekler, aynı zamanda biraz kireç, kuvars, florit vb. Eklenmelidir. Bu maddeler erimiş demir erimiş çeliğe dönüştüğünde üretilen atık ile cüruf oluşturabilir. Bu nedenle onlara cüruf yapım malzemeleri denir.

Dönüştürücü çelik üretimi, Çin'de yaygın bir çelik üretim yöntemidir. Fırındaki erimiş demir% 90'ı oluşturur ve oksijen tüketir. Dokunma sırasında içeride hiçbir çelik bırakılamaz.

Dönüştürücü çelik üretimi işlemi

Blast Fırın Sıcak Metal --- Sıcak Metal Ön Tedavi --- Kombine üfleme Dönüştürücü Çelik üretimi --- Dış Fırın Rafineri-Sürekli Döküm --- Sıcak Rolling

Erimiş çeliğin bileşimi ile karşılaştırıldığında, dönüştürücü çelik üretimi oldukça farklıdır, elektrikli fırın çelik üretiminin bileşimi sabittir.

Elektrik Arc Fırın Çelik Yapımı

Bununla birlikte, elektrik ark fırın çelik üretiminin hammadde için yüksek gereksinimleri yoktur. Tüm hurda çeliği tamam. Elektrikli fırın elektrik enerjisi ve oksijen tüketir ve çelik genellikle çalışma için ayrılır.

Elektrik ark fırın çelik üretiminin ısı kaynağı elektrik enerjisidir, yani elektrik ark fırında grafitten yapılmış bir elektrot vardır. Elektrotun sonu ile gördüğümüz şimşeklere benzer fırın yükü arasında güçlü bir ark üretilebilir. Çok yüksek ısı enerjisine sahiptir. Çelik üretimi sırasında, erimiş demirdeki karbonun esas olarak karbon içeriğini azaltmak için oksitlendiğini biliyoruz. Bununla birlikte, bazı çelik çeşitlerin oksitlenmesi kolay başka elementler içermesi gerektiğinde, çok fazla oksijen üflenirse, bu elementler de oksitlenecektir. Şu anda, çelik yapmak için elektrik ark fırınının kullanılması çok daha avantajlıdır. Bu nedenle, elektrik ark fırını genellikle alaşım çeliği ve karbon çeliğini koklamak için kullanılır. Elektrikli ark fırını esas olarak atık çeliği hammadde olarak kullanır. Şarjdan sonra, fırın örtüsü kaplanacak ve daha sonra elektrot fırın yükünün yüzeyine yaklaşacaktır. Şu anda, güç açıldığında, elektrot elektrotun yakınındaki yükü eritmek için bir elektrik arkı gönderecek ve daha sonra yükün erime işlemi ile erime hızını hızlandırmak için voltajı artıracak, şarj (erimiş çelik) değişecektir. Şu anda, elektrot erimiş çeliğe batırılmadan yüksekliğini otomatik olarak ayarlayacaktır. Elektrik ark fırını ile çelik yapım yaparken, erime hızını hızlandırmak için bir oksijen üfleme yapmak da gerekir. Oksijen üfleme süresi doğru olmalıdır, aksi takdirde bir patlama gerçekleşir. Şarj eritmek üzereyken, erimiş çeliğin yüzeyinde bir cüruf tabakası yüzer, şu anda işçiler kompozisyonlarını analiz etmek ve çeliğin nasıl rafine edildiğini görmek için erimiş çelik ve cüruf çıkarırlar. Çelik kalitesine zararlı unsurlar varsa, bunları rafine etmeye ve kaldırmaya devam ederler.