Elektrik ark fırını ve indüksiyon fırını arasındaki farklılıklar

İndüksiyon fırını nedir?

. indüksiyon fırını güç frekansı 50Hz alternatif akımı ara frekansa (300Hz ve üstü 20kHz'e) dönüştüren bir güç kaynağı cihazıdır. İndüksiyon bobininde akan ara frekans alternatif akım, indüksiyon bobinde yüksek yoğunluklu manyetik kuvvet hatları üretir ve indüksiyon bobinde bulunan metal malzemeyi keserek metal malzemede büyük bir girdap akımı üretir. Bu girdap akımı ayrıca ara frekans akımının bazı özelliklerine sahiptir, yani metalin serbest elektronları, ısı üretmeye dirençli metal gövdede akar.

Fırın serisi eritme fırın özellikleri ise

1. Yüksek erime verimliliği, iyi güç tasarrufu etkisi, kompakt yapı ve güçlü aşırı yük kapasitesi.

2. Fırın etrafındaki sıcaklık düşük, duman ve toz daha az ve çalışma ortamı iyi.

3. İşleme işlemi basittir ve eritme işlemi güvenilirdir.

4. Metal bileşimi eşittir.

5. Erime sıcaklığı hızlı bir şekilde artar, fırın sıcaklığının kontrolü kolaydır ve üretim verimliliği yüksektir.

6. Fırın kullanım oranı yüksektir ve çeşitlilik değişmek için uygundur.

7. Uzun ark boyunduruğu manyetik akı sızıntısını korur ve dış manyetik direnci azaltır ve korumalı bobinin her iki ucunda manyetik akı sızıntısına sahiptir. Yuvanın kesiti arkın iç tarafıdır ve dış duvar, etkili manyetik geçirgenlik alanını arttırmak için sorunsuz bir şekilde yakındır, böylece alt halka daha iyi destek için elde edebilir. Benzersiz pozitif ve negatif dönme bobini, sistemin verimliliğini büyük ölçüde artırır.

8. Isıtma eşittir, çekirdek ve yüzey arasındaki sıcaklık farkı son derece küçüktür ve sıcaklık kontrolü doğruluğu yüksektir. İndüksiyon ısıtma ısısı iş parçasının kendisinde üretilir, bu nedenle ısıtma eşittir ve çekirdek ve yüzey arasındaki sıcaklık farkı son derece küçüktür. Sıcaklık kontrol sisteminin uygulanması sıcaklığın kesin kontrolünü gerçekleştirebilir ve ürün kalitesi ve yeterlilik oranını iyileştirebilir. Ara frekans fırını ısıtma cihazı, küçük boyut, hafif, yüksek verimlilik, mükemmel termal işleme kalitesi ve uygun ortam avantajlarına sahiptir. Kömür yakıtlı fırınları, gaz fırınlarını, petrol fırınlarını ve sıradan direnç fırınlarını hızla ortadan kaldırıyor.

9. Ara frekans fırını, döküm, dövme ve ısıl işlem atölyesinin ana ekipmanıdır. Çalışmasının kararlılığı, güvenilirliği ve güvenliği, akış işleminin döküm, dövme ve ısıl işlem üretim hattının normal ve kararlı çalışması için garantidir.

10. Elektrik hatası veya ekipman arızası nedeniyle ısıtmalı kütüklerin israfı konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Bu ısıtma yönteminin hızlı ısıtma oranı nedeniyle, çok az oksidasyon vardır ve her ton vuruş, kömür yakıtlı fırınlara kıyasla en az 20-50 kilogram çelik hammaddeler tasarruf edebilir ve malzeme kullanım oranı% 95'e ulaşabilir. .

Elektrikli ark fırınının ana özellikleri

Elektrikli ark fırın çelik üretimi işlemi kısadır, ekipman basittir, operasyon uygundur, kirlilik kontrolü nispeten kolaydır, inşaat yatırımı küçüktür, zemin alanı küçüktür ve karmaşık demir yapım sistemine güvenmesi gerekmez Dönüştürücü çelik üretimi gibi.

1. Elektrik Arc Fırın Çelik üretimi yüke güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir. Hurda çeliğini ana hammadde olarak kullanır, ancak aynı zamanda erimiş demir (patlama fırın veya demir fırın erimiş demir), sünger demir (DRI) veya sıcak briketler (HBI), pik demir blokları ve diğer katı ve diğer katı ve diğer katı kullanabilir ve Sıvı demirli hammaddeler.

2. Elektrikli ark fırın çelik üretim fırınındaki kontrol edilebilir atmosfer nedeniyle, cüruf ayarının veya değiştirmenin çalışması nispeten kolaydır ve aynı işletim sisteminde eritme, dekarbürizasyon, fosforizasyon, gazetleme, dahil etme ve sıcaklık kontrolü tamamlanabilir. , çeşitli aşamalarda kompozisyon ayarlaması (alaşım) ve diğer karmaşık işlem işlemleri.

Elektrikli ark fırın çelik üretimi aralıklı olarak üretilebilir ve üretim çeşitleri belirli bir aralıkta esnek bir şekilde değiştirilebilir. Buna ek olarak, modern elektrikli ark fırınları, ağır (hafif) yağ, toz haline getirilmiş kömür, doğal gaz, vb. Enjeksiyon gibi çok sayıda yardımcı enerji kullanabilir. Bu nedenle, elektrik ark fırını çelik üretim işlemi güçlü uyarlanabilirliğe, esnek operasyona ve genişliğe sahiptir. başvuru.

3. Elektrikli ark fırını sadece düşük fosfor, kükürt ve oksijen içeriğine sahip yüksek kaliteli çeliği koklamakla kalmaz, aynı zamanda alaşım için çeşitli elemanlar kullanabilir (kurşun, bor, vanadyum, titanyum ve nadir toprak gibi kolayca oksitlenmiş elemanlar dahil ) çeşitli çelik türleri üretmek. Bilyalı yatak çeliği, paslanmaz aside dirençli çelik, alet çeliği, elektrik çelik, ısıya dayanıklı çelik, manyetik malzemeler ve özel alaşımlar gibi çeşitli yüksek kaliteli çelik ve alaşım çelik.

Elektrikli ark fırınıyla karşılaştırıldığında, ara frekans fırında çelik üretim maliyeti daha düşüktür, bu da küçük ve orta ölçekli işletmeler (küçük atölyeler) için uygundur. Bununla birlikte, ara frekans fırını tarafından üretilen çelik birçok safsızlık ve yüksek karbon içeriğine sahiptir, bu nedenle üretilen çelik saf değildir. Gereksinimler yüksek değilse, ara frekans fırını tarafından üretilen çelik seçilebilir.

Elektrikli ark fırının hacmi genellikle 3 tondan fazladır, bu nedenle elektrik ark fırını sadece belirli bir ölçekli işletmeler tarafından kullanılır ve tarafından üretilen çelik nispeten saftır.

Elektrikli ark fırınları güç frekansı elektriğini kullanırken, ara frekans elektrik fırınları ara frekans elektriği kullanır. Elektrik ark fırını ile karşılaştırıldığında, indüksiyon fırını yüksek üretim verimliliği, esnek çalışma ve düşük enerji tüketimi elde etmek için yüksek termal verimliliğe sahiptir.