Elektrikli ark fırının giriş ve avantajları

Bir elektrikli ark fırını (EAF), ısı malzemeleri için elektrik ark kullanan metalurjik bir fırındır, esas olarak metalik cevher veya çelik üretiminden hurda metal. Metalurjik fırınlar farklı ısı kaynakları ile ısıtılabilir, ancak bir EAF'de, bir indüksiyon çelik fırının aksine, yüklü metal doğrudan elektrik arkı ile ısıtılır, fırın terminallerinden yüklü malzeme yoluyla akan bir elektrik akımı ile.

Fırın aşağıdaki temel parçalardan oluşur:

• Kabuk

• Fırın

• Geri çekilebilir çatı

Elektrot tutucusu, elektrik sistemi, fırın transformatörü ve eğim tablosu fırından ayrıdır.

Elektrikli ark fırını, ısı malzemelerine çok yüksek elektrik akımı kullanan bir fırındır. Çubuk (yarı iletken özelliklere sahip grafitten yapılmış), erimiş metali kanalize edebilen bir plazma oluşturur. Çok fazla elektriğe dayanır, bazı durumlarda karbon yakıtları kullanmaktan daha ucuzdur, bunun çok tehlikeli olduğunu ve hayatı tehdit etmesi muhtemel son derece dikkatli ve farkında olması gerektiğini unutmayın.

Elektrikli bir arc fırını nasıl çelik yapar?

Elektrikli ark fırın çelik üretimi işlemi çok basittir ve birkaç temel adımdan oluşur:

1. Fırın şarjı

2. Çatı alçaltılmış ve kapalı

3. Elektrot malzemeye indirilir ve malzeme ve elektrot arasında bir ark oluşturur

4. Ark daha düşük bir voltajda ateşlenir, bu da erime sürecini hızlandırmak için arttırılır.B, malzemeyi erimiş bir duruma ısıtır

5. Erime sırasında, rafine etme işlemi belirli elemanların oksidasyonu ile başlar

Operasyon

Hurda sepetlere yüklenir. Ağır eriyik, üstte daha fazla cips ile ince bir koruyucu cips tabakasının üzerine yerleştirilir. Daha sonra hurda sepeti erime dükkanına götürülür, çatı fırından kaldırılır ve hurda Şarjdan sonra, fırın üst kısım geri döner ve erime başlar. Elektrotlar hurda üzerine indirilir, bir ark oluşturur, daha sonra fırının üstünde enkaz tabakasına delmeye ayarlanır. Sepete süreç, metal yükler, kalsine kireç, cüruf oluşumu ve spar eklenir.

Isıtıldıktan sonra, erime işlemi başlar. Düşük basınç koşulları altında bir ark oluşturmak için hurda içine elektrotlar indirilir. ARC oluştuğunda, manganez, silikon ve karbonları aynı anda oksitleyen erime işlemini hızlandırmak için voltaj arttırılır. Eritme devam ediyor, rafine süreci başlıyor.

Elektrikli ark fırınlarının birçok avantajı vardır

• Enerji verimliliği

• Bu yöntem esas olarak dünyanın dört bir yanındaki çelik üretim şirketleri tarafından benimsenir, bu da çelik üretimi için gereken enerjiyi büyük ölçüde azaltan büyük bir grafit elektrot tüketimi anlamına gelir. Geleneksel cevher çelik yapımına benzer şekilde, EAF% 100 hurda metalden çelik yapar; Bu nedenle, daha enerji tasarrufludur.

• Esneklik

• EAF işlemi, gerektiği gibi hızlı bir şekilde yukarı veya aşağı ölçeklendirilebilir ve üretim ihtiyaçlarına ayarlanması kolay değildir. EAF için ana hammadde çelik hurda olsa da, doğrudan azaltılmış demir veya erimiş demir de olabilir. EAF'ı beslemek için kullanılır.

• Güvenlik Geliştirme

• Uzaktan kumandayı kullanarak kancayı kontrol etme yeteneği, operatörlerin veya personelin fırına çok yaklaşma ve işlemi güvenli bir mesafeden kullanma riskini ortadan kaldırır.

• Otomatik süreçler nedeniyle daha iyi sağlık ve refah, toksik radyoaktif maddelere maruz kalma vb.

• Verimliliği artırmak

• Uzaktan kumandanın kullanımı, elektrot kaldırma noktasının ve otomatik kancanın etkileşimini ve serbest bırakılmasını basitleştirir.

• Otomatik katılım ve serbest bırakma ile yaralanma veya ölüm riskini en aza indirin. Kazalardan kurtulun, üretim sürecini etkilemeyin ve üretim süresini azaltmayın.