Elektrikli ark fırınlarının ortak tipleri ve bileşenleri

Bir elektrikli ark fırını bir elektrot arkı tarafından üretilen yüksek sıcaklığı kullanarak cevherleri ve metalleri koklayan elektrikli bir fırındır. Gaz deşarjı bir ark oluşturduğunda, enerji çok konsantre olur ve ark bölgesinin sıcaklığı 3000 ° C'nin üzerindedir. Metal eritme için, elektrik ark fırını diğer çelik üretim fırınlarından daha esnektir ve kükürt ve fosfor gibi safsızlıkları etkili bir şekilde giderebilir. Fırın sıcaklığının kontrolü kolaydır ve ekipman küçük bir alanı kaplar.

Ortak elektrik ark fırınları türleri

Elektrikli ark fırınlarını sınıflandırmanın birçok yolu vardır

Elektrotun eritme formuna göre,

(1) Elektrotlar olarak tungsten veya grafit kullanan tüketilemez elektrot tipi elektrik ark fırını ve elektrotların kendileri eritme işlemi sırasında çok az tüketmez veya tüketmez.

(2) Eritilmiş metali elektrot olarak kullanan sarf malzemesi elektrot ark fırını ve metal elektrot eritilir ve kendi başına tüketilir.

ARC uzunluğunun kontrol yöntemine göre,

(1) Sabit ark voltajı otomatik kontrol tipi elektrik ark fırını, iki elektrot ile verilen voltaj arasındaki voltaj arasındaki karşılaştırmaya dayanır ve fark, sarf malzemesi elektrotunun yükselmesi ve düşmesini sağlamak için sinyal amplifikasyonu ile yönlendirilir. ark uzunluğu sabiti.

(2) sabit ark uzunluğunu yaklaşık olarak kontrol etmek için sabit ark voltajına dayanan sabit ark uzunluğu otomatik kontrol tipi elektrik ark fırını.

(3) Damlacık darbesi otomatik kontrol tipi elektrik ark fırını, sabit ark uzunluğunu otomatik olarak nabız frekansına ve metal damlacıkların oluşumu ve damlatılması sırasında üretilen darbe süresi ile ark uzunluğu arasındaki ilişki.

İş biçimine göre bölünmüş

(1) Periyodik çalışma tipi elektrik ark fırını, yani her eritme fırını bir döngü olarak kabul edilir.

(2) Sürekli çalışma tipi elektrik ark fırını, bu tip elektrikli ark fırında iki form vardır. Biri fırın gövdesi dönen tiptir; Diğeri, iki fırının bir DC güç kaynağını paylaşmasıdır, yani bir fırının erimesi tamamlandığında, güç kaynağı bir sonraki fırının erimesini hemen başlatmak için diğer fırına geçer.

Fırın gövdesinin yapısına göre,

(1) Sabit elektrik ark fırını.

(2) Döner elektrik ark fırını.

Elektrikli ark fırının bileşenleri nelerdir

Fırın gövdesi genellikle iki parçaya ayrılır: üst fırın gövdesi ve alt fırın gövdesi.

Tüm elektrikli fırın fırın gövdesi ve fırın örtüsüne ayrılabilir. Eğim sistemi. Elektrot kaldırma sistemi. Kısa ızgara (güç kaynağı) sistemi. Hidrolik sistem. besleme sistemi. Soğutma Su Sistemi. Oksijen üfleme parçası. Kireç enjeksiyon kısmı.

ARC Fırınının Ana Özellikleri

Elektrikli ark çelik üretim fırınları ana enerji kaynağı olarak elektrik enerjisi kullanır. Elektrik enerjisi, arkı grafit elektrot ve yük deşarjından çekerek 2000 ~ 6000 ℃ veya daha fazla sıcaklık üreterek ve hurda çelik hammaddesini ark radyasyonu, sıcaklık konveksiyonu ve ısı iletimi ile eritir. Çoğu zaman şarj eritildiğinde, yüksek sıcaklıkta ısı kaynağı yük ile çevrilidir ve yüksek sıcaklık egzoz gazının neden olduğu ısı kaybı nispeten küçüktür, bu nedenle termal verimlilik diğer çelik üretim ekipmanlarından daha yüksektir. dönüştürücüler olarak. Ek olarak, elektrikli ısıtma fırın sıcaklığını kolayca ve doğru bir şekilde kontrol edebilir ve ısıtma işlemi, oksitleyici atmosfer veya atmosfer, normal basınç veya vakum gibi herhangi bir koşulda işlem gereksinimlerine göre gerçekleştirilebilir.

Elektrikli ark fırın çelik üretimi işlemi kısadır, ekipman basittir, operasyon uygundur, kirliliği kontrol etmek nispeten kolaydır, inşaat yatırımı küçüktür, zemin alanı küçüktür ve karmaşık demir yapımına güvenmesi gerekmez Dönüştürücü çelik üretimi gibi sistem.

Elektrikli ark fırın çelik üretimi, yüke güçlü bir uyum sağlar. Hurda çeliğini ana hammadde olarak kullanır, ancak aynı zamanda erimiş demir (patlama fırın veya demir fırın erimiş demir), sünger demir (DRI) veya sıcak briketleme (HBI), pik demir ve diğer katı durum ve diğer katı durumları da kullanabilir. Hammadde içeren sıvı demir.

EAF çelik üretim fırınındaki kontrol edilebilir atmosfer nedeniyle, cüruf ayarının veya replasmanının çalışması nispeten kolaydır ve eritme, dekarbürizasyon, fosforizasyon, gblusing, inklüzyonların çıkarılması, sıcaklık kontrolü, kompozisyon aynı çalışma sistemi kompleksi işleminde tamamlanabilir. ayarlama (alaşım) gibi çeşitli aşamalarda işlemler. Elektrikli ark fırın çelik üretimi aralıklı olarak üretilebilir ve üretim çeşitleri belirli bir aralıkta esnek bir şekilde değiştirilebilir. Buna ek olarak, modern elektrikli ark fırınları, ağır (hafif) yağ, toz haline getirilmiş kömür, doğal gaz, vb. Enjeksiyonu gibi büyük miktarda yardımcı enerji kullanabilir. Bu nedenle, elektrik ark fırını çelik üretim işlemi güçlü bir uyum, esnek operasyon ve esnek operasyona sahiptir. Geniş uygulama.

Elektrikli ark fırını sadece düşük fosfor, kükürt ve oksijen içeriğine sahip yüksek kaliteli çeliği koklamakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli elementlere sahip alaşım (kurşun, bor, vanadyum, titanyum ve nadir toprak gibi kolayca oksitlenmiş elemanlar dahil) Yüksek kaliteli çelik. Top taşıyan çelik, paslanmaz aside dayanıklı çelik, alet çelik, elektrik çelik, ısıya dayanıklı çelik, manyetik malzemeler ve özel alaşımlar gibi çelik ve alaşım çelik.

Elektrikli ark fırın çelik üretimi, ülkemdeki hurda çelik ve elektrik fiyatlarının mevcut maliyeti nedeniyle birçok avantaja sahip olsa da, elektrik ark fırın çelik üretimi, sıradan çelik ve uzun süreli ürünlerde dönüştürücü çelik üretimi ile rekabet edemez. Elektrikli ark fırın çelik üretimi, küçük gruplar, çoklu çeşitler ve yüksek alaşım oranları ile özel çelik üretim alanında sadece baskın bir konuma sahiptir.