Elektrikli fırın çatı servis ömrünü etkileyen faktörleri öğrenin

. Elektrikli fırının fırın çatısı elektrot delikleri ve duman egzoz delikleri olan küresel bir yapıdır. Dış halka kısmına ana fırın örtüsü denir ve orta kısmına küçük fırın örtüsü (üçgen alanı olarak da bilinir) denir. Fırın kapağı şarj olurken çıkarılabilir. Elektrikli fırın eritme işlemi son derece karmaşıktır ve üçgen bölgede prefabrik parçaların kullanım koşulları çok serttir. Elektrikli fırın örtüsünün ömrü esas olarak elektrot ark radyasyonunun, hızlı soğutma ve hızlı ısıtmanın, erimiş çelik ve cürufun kimyasal erozyonunun, toz çıkarma sırasında oluşan yüksek hızlı hava akışının darbe aşınmasından ve makul olmayan yapısından etkilenir. Fırın kapağı.

Hayatı etkilemek için su soğutmalı EAF çatı faktörleri

1. Ark Radyasyonu

Elektrikli fırın eritme sırasında, elektrot deşarjı ile üretilen ark sıcaklığı 3000 ℃ kadar yüksektir ve küçük fırın örtüsünün çalışma yüzeyi ciddi şekilde eritilir. Arc başlangıç ​​aşamasında, ark yükün üzerinde, fırın üstüne yakın ve ısı radyasyonu büyüktür. Ark ne kadar uzun olursa, güç o kadar büyük olur, fırın tepesine radyant ısı o kadar büyük olur ve fırın üstü o kadar hızlı hasar görür. Genel olarak, çelik fabrikaları, ark başlangıcında ark uzunluğunu kontrol etmek için düşük seviyeli güç iletimi gerektirir; Büyük voltaj ve yüksek akım güç kaynağı, hepsi fırın örtüsünü korumak için kuyu penetrasyonu işleminde kademeli olarak kullanılır.

2. Hızlı soğutma ve hızlı ısıtma

Ark ısıtma, fırın örtüsünün fırının dışına fırlatma ve dönüşü, şarj için fırının dışına doğru hızlı soğutma ve hızlı ısıtmaya neden olur, bu da fırın örtüsü üzerinde termal gerilimin çalışma yüzünün soyulmasına neden olur.

3. Toz çıkarma sistemi emme

Toz çıkarma sisteminin toz ekstraksiyonunun oluşturduğu yüksek hızlı hava akışının neden olduğu fırın örtüsünün çalışma yüzeyinin darbe aşınması. Çekme kuvveti yetersiz olduğunda, hurda çeliğinin erimesi ile üretilen baca gazı ve alevin çoğu, elektrot ve elektrot deliği arasındaki boşluktan kaçar ve hava akışının uzun süreli şiddetli ovma, elektrot deliğinin genişlemesine neden olur Cidden. Ana fırın örtüsü küresel veya ark şeklinde bir yapıya sahip olduğunda, küçük fırın örtüsünün çalışma yüzeyi bir ark şeklinde aşınır. Bu nedenle, operatör, baca tıkanmasını önlemek ve toz çıkarma etkisini etkilemek için toz çıkarma sisteminin bacaındaki enkazları düzenli olarak temizlemelidir.

4. Kimyasal saldırı

Erimiş çelik ve cüruf fırın kapağının çalışma yüzüne püskürtülür ve içindeki bazı kimyasal bileşenler çalışma yüzü ile reaksiyona girer ve metamorfik bir tabaka oluşturmak için çalışma yüzünün iç kısmına nüfuz eder. Sıcaklık değiştiğinde üretilen termal stres aniden metamorfik tabakadan soyulmayı teşvik eder ve daha sonra yeni bir çalışma yüzeyi oluşturur ve döngüsel hasar verir. Erimiş havuz seviyesi ve küçük fırın örtüsünün çalışma yüzeyi arasındaki mesafe ne kadar yüksek olursa, sıçrama etkisi o kadar küçük olur ve kimyasal erozyon etkisi o kadar küçük olur. Yükseklik genellikle 1.5m'nin üzerindedir.

5. Sıcak metal karıştırma oranı

Erimiş demir yüksek silikon ve kükürt içerir ve küçük fırın örtüsüne verilen hasarı ağırlaştıran bir oksitleyici atmosferde silikon oksit ve az miktarda kükürt oksit gibi asidik maddeler oluşturmak kolaydır. Erimiş demir oranı ne kadar yüksek olursa, etki o kadar büyük olur.

6. Elektrot Sprey Suyu

Elektrot üzerinde sprey suyu kullanımı sadece elektrot tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda elektrot deliğinin etrafındaki sıcaklığı azaltır, böylece yüksek sıcaklık erime kaybını belirli bir dereceye kadar bastırır. Bu önlem kabul edilmezse, elektrot deliğinin hasarı ağırlaştırılacaktır, bu da esas olarak delik sallanması olarak ortaya çıkar.

7. Değiştirilebilir su soğutma halkasının su sızıntısının etkisi

Değiştirilebilir su soğutma halkası birçok çelik fabrikada su sızıntısına sahiptir: su sızdığında, su hızlı bir şekilde buharlaşır ve küçük fırın örtüsü üzerinde çok az etkisi olan baca gazı ile çıkarılır. Bununla birlikte, ciddi su sızıntısı büyük bir erimiş çelik sprey veya bir fırın patlama kazasına yol açabilir. Bu kazayı önlemek için, su soğutma halkası genellikle değiştirilir ve önceden kaynaklanır. Aynı zamanda, küçük fırın örtüsü kaldırılır ve daha sonra yeniden kandırılır ve daha sonra kullanılmak üzere asılır. Şu anda, çalışan yüzün metamorfik tabakası ciddi şekilde söndürülür ve ısıtılır, bu da küçük fırın örtüsünün ömrünü büyük ölçüde azaltır. Bazen, küçük fırın örtüsü ciddi şekilde çatladığında veya astar soğutma durumunda ince olduğunda, kullanıcı onu tersine çevirir, bu da küçük fırın örtüsünün servis ömrünü yapay olarak sınırlar. Bu nedenle, değiştirilebilir su soğutma halkasının sızıntısını önlemek, çelik fabrikasının birincil görevidir.

8. Fırın kapak yapısının etkisi

Kendi ağırlığının etkisi altında, düz üst yapı fırın örtüsü, harici desteksiz elektrot delikleri arasındaki kaburgaların çatlaması nedeniyle gevşemeye ve çökmeye eğilimlidir ve hatta üç elektrot deliği, büyük bir delik oluşturmak için bağlanır, bu da büyük bir delik oluşturmak için Sonunda fırın örtüsünün değiştirilmesine yol açar. Bir kasa yapısı ise, çatlaklar olsa bile, çatlaklar fırın örtüsünün kendi ağırlığının hareketi altında sıkıca sıkılacak, bu da gevşemeye neden olmayacak ve fırın örtüsünün ömrünü uzatabilecek. Bu nedenle, tonoz yapısının fırın örtüsü, düz çatı yapısından daha iyidir.

9. Köpük cürufunun teknik seviyesi

Elektrikli fırın eritilmesinin sonraki aşamasında köpük cürufunun yapılması gerekir. Köpük cürufu erimiş çelik yüzeyi kaplar ve sadece termal verimliliği iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda küçük fırın örtüsünün çalışma yüzeyinde daha az ark maruziyeti ve daha az erime hasarına sahiptir. etkiler. Köpük cürufu yapmanın iki yolu vardır. Birincisi, büyük miktarda karbon içeren erimiş çelik kullanmaktır ve oksitleyici bir atmosferde karbon monoksit, köpüklü cüruf oluşturmak için cüruftan otomatik olarak oluşturulabilir; Diğer yöntem, fırın kapısında karbon kullanarak daha yaygın olarak kullanılır. Oksijen mızrak, karbon monoksit üretmek için karbon tozu ve oksijeni spreyler ve köpüklü cüruf oluşturmak için cüruftan geçer.

EAF Çatı Refrakter Malzemeler Gereksinimleri

Fırın örtüsünün fırının dışına ark ısıtması, dokunması ve dönüşü, elektrikli fırın örtüsü için refrakter malzemenin iyi termal şok direncini gerektiren hızlı soğutmaya ve hızlı ısıtmaya neden olur. Erimiş çelik ve cürufun sıçraması ve fırın örtüsünün silikon oksit ve az miktarda kükürt oksit gibi asidik maddelerle erozyonu nedeniyle, refrakter materyalin yüksek sıcaklık cürufuna karşı iyi cüruf direncine sahip olması gerekmektedir; Fırın kapağı kendi ağırlığının etkisi altındadır, elektrot delikleri arasındaki kaburgalar nedeniyle, dış destek olmadan gevşemeye ve çökmeye neden olmak kolaydır.