Elektrikli fırın dokunarak kanalı ve işlevi ve tipi

Elektrikli fırın dokunarak kanalı

Ne zamanelektrikli fırınTAKILDI, fırın gövdesi belirli bir açıda (genellikle 45s) dokunma yönüne eğimlidir ve erimiş çelik, dokunma oluğu boyunca akar ve kepçe girer. Erimiş çeliğin sapmasına ek olarak, dokunma teknesi de erimiş çeliğin erimiş çelikten ikincil oksidasyondan korur. Geometrik tasarım veya refrakter malzemelerin yanlış kullanımı, büyük ısı kaybına, yüksek refrakter malzeme tüketimine neden olur ve hatta erimiş çelikteki metalik olmayan kapsamları arttırır.

Oluk kılavuzunun yapısı, dokunma portunun bakır su yüzeyinin üzerinde bulunmasıdır. Geçmişte, dokunma kanalının dokunma yöntemi, çelik cürufun erimiş çeliğin kapladığı durumdaki çeliğe dokunmaktı. Asıl amaç, erimiş çeliğin sıcaklık damlasını önlemek, kükürt giderme kapasitesini artırın ve erimiş çeliğin oksitlenmesini önlerdi. . Şimdi dokunma açıklığı fırının altına yakın başlar ve dış düz duvarda yukarı doğru eğimli olan büyük dokunma yalakları ile iletişim kurar.

Dokunma oluğu fırın kabuğuna bağlanır ve duvarcılık yöntemleri, ramming, dökme, tuğla, tuğla veya kapsamlı duvarcılık vb. İçerir. Taphole konstrüksiyon yöntemi nispeten tutarlıdır. Genel olarak, çeşitli şekillerin taphole tuğlaları, ortada, etrafında yüksek kaliteli magnezya dökülür, etrafta yüksek kaliteli magnezi ile ve 25 mm'lik bir duvar kalınlığına sahip seramik borular ve 23 adet yüksek dereceli seramik borular, kaynaşık magnezyadan yapılmıştır. tuğla. Genellikle 5070 fırını kullandıktan sonra, yeni dokunma deliğinin yerini almak gerekir. Dokunma oluğu, dokunmayı bırakmak için kullanıldığında, ana hasarlı parçalar çelik hat, cüruf hattı ve züpkün züpherinin ön ucundaki ağzdır. Refrakter malzemenin iyi aşınma direncine, cüruf korozyon direncine ve termal şok direncine sahip olması gerekir ve dokunma yalakında kullanılır. Çatlakları önleyin ve aşınmayı en aza indirin.

Yabancı elektrikli fırınların dokunaklı oluğunun malzemesi genellikle yüksek alüminyum, magnezyum-alüminyum, zirkonyum, magnezi-karbon, balmumu, vb. Veya SIC, Si3N4 ve C ve oksitleyiciler eklenir ve servis ömrü 100'den fazla ulaşabilir. bakımdan sonra. 300'e kadar.

Tuğla yapımı çelik kanal

Japonya, Yüksek Dayanıklılık CFC-ZRN-15X zirkonyum tuğlaları kullanır. Tuğlalar, erimiş çeliğin erozyonuna dirençli olan silikon nitrür ile desteklenen ana hammadde olarak saf zirkondan yapılmıştır, böylece erimiş çeliğe, erozyona ve erimiş cürufun erozyonuna iyi bir yapışmaya sahiptir. Korozyon önleyici etkiye sahiptir, ancak fiyat daha pahalıdır. Bu tuğla, 1.95 metre uzunluğundaki bir dokunuşla 50T elektrikli fırın içine inşa edilmiştir. Sıradan çelik eritme ömrü, 300 fırına ulaşabilir. 100T elektrikli fırın ve 2.8m uzunluğundaki bir dokunuşlu olukta kullanılır. Özel çeliklerin ömrü eritilir. 200 fırın.

Ek olarak, CFC-ZRN-5X yarı zirkonyum tuğlası da kullanılır. Bu tuğla, ana hammadde olarak saf zirkon kullanır ve yarı zirkon tuğlasının özelliklerine sahip olmasını sağlamak için bazı yüksek silika hammaddeleri kullanır ve fiyat saf zirkon ve silikon nitrürden daha yüksektir. Tuğlalar çok daha düşük. 40T elektrikli fırın içinde kullanılan, 0.9m uzunluğundaki dokunma yalak, kokulu sıradan çelik ömrü 300 fırına ulaşabilir.

Prefabrik blok kılavuz kanalı

Dokunma kanalı oluşturmak için prefabrik büyük blokların kullanımı, kılavuz kanalının ömrünü uzatmak için faydalı olan en küçük tuğla boşluğa sahiptir ve aynı zamanda inşaat süresini azaltır. Mekanik olarak kaldırılabilir ve kurulumdan sonra kullanılabilir. 1980'lerde Ben yaygın olarak yüksek alüminyum ve düşük çimento dökülebilir prekast blok çelik oluklar kullandı. Döküm, Agrega, silikon karbür ve pul grafiti olarak ana hammaddeler, ayrıca özel ultra ince toz ve dağıtıcı olarak alumina kullanır. 80T elektrikli fırın, 118 fırınların bir servis ömrü ile çelik tanklar oluşturmak için düşük çimento dökümlerini ve alüminyum-karbon prefabrik blokları kullanır. Çelik tankı oluşturmak için ramming ile birlikte reçinenin orijinal kullanımı, sadece 2040 kez bir servis ömrü vardır.

Genel Dokunma Kanalı

Dokunma kanalı genellikle iyi bütünlüğe, uzun ömürlü ve düşük maliyetli olan utançsız refrakter malzemeden yapılmıştır. Kullanılan malzemeler, yapıştırma maddesi olarak fenolik reçine kullanarak fenolik reçine kullanarak veya yapıştırma maddesi olarak çimento olmayan sistem kullanılarak titreşimli dökülebilir malzemelerdir. Genel olarak, sahada hazırlanabilir ve inşa edilebilir.

Çelik kanalı kapsamlı bir şekilde inşa etmek

Bir Fransız şirketi, elektrikli fırın dokunuşları için önceden döküm yüksek alüminyum astar kullanır. Dokunma oluğu, fırında mümkün olduğunca düşük açılır. Dokunarak, cüruf yüzeyi kolay devirme için dokunma limanının üzerinde tutulur. Cüruf akmaz. RERCast10 yüksek alüminyum dökümünün özellikleri aşağıdaki gibidir: Kimyasal bileşim (%), AL2O376.3, SiO26.5, SIR4.8, C6.8; Toplu yoğunluk 3.05 g / cm3'tür; Normal sıcaklık basınç dayanımı (MPA) 110 ℃ 75, 1200 ℃ 60; Kalıcı Doğrusal Değişim Hızı (1200 ℃)% -0.3'tür. Batı Almanya'daki bir şirketin 100T elektrikli fırını, dokunma kanalını 100.150 katı olan bir ömrü oluşturmak için magnezya-karbon tuğlaları kullandı.