Elektrikli fırın dokunarak standart nedir?

Isı sağlamak için elektrikli ısıtma etkisi kullanan metalurjik ark fırını

Elektrikli fırınEkipmanlar genellikle elektrikli fırın gövdesi, elektrikli ekipmanlar (elektrikli fırın trafosu, doğrultucu, frekans dönüştürücü, vb.), anahtarlar, yardımcı yardımcı cihazlar (dirençler, telafi kapasitörleri vb.), vakum teçhizatı, algılama ve kontrol araçları da dahil olmak üzere eksiksiz bir settir. (Elektrikçi enstrümantasyon, termal enstrümantasyon vb.), Otomatik ayar sistemi, fırın mekanik ekipmanı (giriş ve tahliye makineleri, fırın gövdesi devirme cihazı vb.). Elektrikli fırınların elektrikli ekipmanı ve algılama ve kontrol araçları genellikle elektrikli fırın güç kaynağı odasında konsantre edilir. Yakıt fırınlarıyla karşılaştırıldığında, elektrikli fırınlar aşağıdaki avantajlara sahiptir: fırınındaki atmosfer kontrolü kolaydır ve bile vakumlanabilir; Malzeme hızlı bir şekilde ısıtılır, ısıtma sıcaklığı yüksektir ve sıcaklığın kontrol edilmesi kolaydır; Üretim süreci mekanizasyon ve otomasyon elde etmek daha kolaydır; İyi emek ve hijyen koşulları; yüksek termal verimlilik; İyi ürün kalitesi vb.

Metalurji endüstrisindeki elektrikli fırınlar, esas olarak demir ve çelik, ferroalloyların ve demir dışı metallerin eritilmesi, ısıtılması ve ısınması için kullanılır. Endüstriyel ölçekli elektrikli fırınlar 19. yüzyılın sonunda ortaya çıktı. 1950'lerden bu yana, gelişmiş metalurji ürünleri için talebin artması ve elektrik endüstrisinin gelişimi ile elektrik maliyetlerdeki düşüş nedeniyle, metalurjik fırın ekipmanındaki elektrikli fırınların oranı yıla göre artmıştır. Elektrikli fırınlar direnç fırınlarına, indüksiyon fırınlarına, elektrikli ark fırınlarına, plazma fırınlarına, elektron ışın fırınlarına vb. Bölünülebilir.

Direnç Elektrikli Isı Fırını

Isı kaynağı olarak bir iletkenden geçen akımdan üretilen joule ısı kullanan bir elektrikli fırın. Elektrikli ısı üretimi yöntemine göre, direnç fırınları doğrudan ısıtma ve dolaylı ısıtmaya bölünmüştür. Doğrudan ısıtma dayanımı fırınında, akım doğrudan malzemeden geçer. Elektrikli ısıtma gücü maddenin kendisine konsantre olduğu için, malzeme hızlı bir şekilde ısıtılır, bu da boşlukların ısıtılmasının ısıtılması gibi hızlı ısıtma gerektiren işlemler için uygundur. Bu tür bir direnç fırın, malzemeyi çok yüksek bir sıcaklığa ısıtır. Örneğin, karbon malzemesi grafitization elektrikli fırın, malzemeyi 2500'den fazla ısıtır. Doğrudan ısıtma direnci fırını, bir vakum direnci ısıtma fırını veya koruyucu bir gaz direnci ısıtma fırını haline getirilebilir. Toz metalurjisinde, genellikle tungsten, tantal, niyobyum ve diğer ürünleri sinterleme için kullanılır.

Bu tür bir fırınla ​​ısıtılırken, dikkat edilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir: Malzemenin eşit şekilde ısıtılması için, malzemenin her bir kısmının iletken kesiti ve iletkenliği tutarlı olması gerekir; Malzemenin kendisinin direnci, gerekli elektrikli ısıtma gücünü elde etmek için oldukça küçüktür, çalışma akımı oldukça büyük, bu nedenle güç iletim elektrotu, malzemeyi ortaya çıkarmak ve yanmak için malzeme ile iyi bir temas halinde olmalı ve Güç iletim veriyolunun direnci devre kaybını azaltmak için küçük olmalıdır; AC güç sağladığında, aşırı endüktans ve güç faktörünü çok düşükten kaçınmak için kısa bir ağ makul bir şekilde yapılandırılmalıdır.

Direnç fırınlarının çoğu, elektrikli ısı dönüşümünü gerçekleştirmek için kullanılan bir direnç gövdesi ile donatılmış dolaylı ısıtma direnci fırınlarıdır. Bu elektrikli fırının kabuğu çelik levhadan yapılmıştır, ocak refrakter malzemelerle kaplanmıştır ve malzemeler içine yerleştirilir. En sık kullanılan elektrikli ısıtıcılar, demir krom-alüminyum elektrikli ısıtıcılar, nikel-krom elektrikli ısıtıcılar, silikon karbür çubukları ve molibden disilisit çubuklardır. İhtiyaca göre, fırında atmosfer normal bir atmosfer, koruyucu atmosfer veya vakum olabilir. Genel olarak, güç kaynağı voltajı 220 volt veya 380 volttur ve gerekirse ayarlanabilir bir voltaj ara transformatörü donatılmalıdır. Küçük fırınlar (<10 kW) ve büyük fırınlar için üç fazlı güç kaynağı için tek fazlı güç kaynağı. Tek çeşitler ve büyük partiler olan malzemeler için sürekli fırın ısıtması kullanılmalıdır. 700'den düşük fırın sıcaklığı olan direnç fırınlarının çoğu, fırında ısı transferini güçlendirmek ve düzgün ısıtmayı sağlamak için üfleyicilerle donatılmıştır. Sıkıcı metalleri (kurşun, kurşun bizmut alaşımları, alüminyum, magnezyum ve alaşımlar vb.) Erimen için kullanılan direnç fırını, pota bir fırın haline getirilebilir; veya bir erimişli bir fırının içine, ocağın üstüne monte edilmiş bir elektrikli ısıtma elemanı ile birlikte. Electroslag ocağı, erimiş cürufun elektrotermal dönüşümünü gerçekleştiren bir direnç fırındır.