leonard.kzao@chnzbtech.com +86 - 15596648075
Ev » Haberler » Hurda ön ısıtma sisteminin giriş ve avantajları

Hurda ön ısıtma sisteminin giriş ve avantajları

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2022-11-09      Kaynak:Bu site

Hurda ön ısıtma sistemi

Hurda çelik ön ısıtma, hurda çeliğini önceden ısıtmak için fırının artık ısısını kullanan ve böylece elektrik ark fırınının güç tüketimini azaltan bir teknolojidir.Hurda ön ısıtma Hurda şarj sepetlerinde, EAF'a eklenen şarj şaftlarında (şaft fırınları) veya erime işlemi sırasında sürekli şarj sağlayan özel olarak tasarlanmış bir hurda taşıma sisteminde gerçekleşebilir.

Hurda ön ısıtma yöntemleri için nihai kılavuz Hurda Ön ısıtma sistemi

Dönüştürücünün sadece birinde değil, tüm işlemin her birinde reddetme oranını iyileştirmek için (hurda çeliğinin ön ısıtılması) yöntemi hakkında.

Demir ve çelik işletmelerde öğrenme ve uygulama deneyimlerini ve uygulama yöntemlerini paylaşalım:


  • Kavurma hurdayı önceden ısıtır

Hurda Roaster tarafından önceden ısıtıldı: Avantajlar, yatırım gerekmez. Orijinal kepçe fırını kullanılabilir. Düşük alev sıcaklığı, zayıf sertliği, düşük hurda ön ısıtma sıcaklığı ve büyük sıcaklık farkı (yüzey tabakasının 1/5'i, tamamen pişmiş değil), etki ideal değildir.

  • Atıkları haznede önceden ısıtın

Avantajları Küçük yatırım, büyük miktarda hurda çelik ön ısıtma (20-30t), bir seferde bir varil (fırın) gerekli miktarda hurda çeliği önceden ısıtabilir ve dönüştürücü veya demir (çelik) kepçeye dökün. Hurda çeliğinin ön ısıtma sıcaklığı düşüktür (yaklaşık 200-300 ℃). Hoppers termal deformasyona (tehlikeli) duyarlıdır.

Yatırım yoğunluğu orta ve işletme ve bakım maliyeti düşük. Etki açık ve gelir yüksek.

  • Oksijen yanma atığı siloda ön ısıtma

Önceden ısıtılmış hurda kepçeye veya rafineri fırına eklenir. Sistem dönüştürücü veya LF fırından sonra düzenlenir, hurda çeliğinin ön ısıtma sıcaklığı 5-10T'dir ve hurda çeliğinin ön ısıtma sıcaklığı yaklaşık 800 ℃. Küçük ayak izi, esnek ve kullanışlı düzen ve düşük çalışma ve bakım maliyetleri. Hurda kalitesi için yüksek gereksinimler (inşaatta kafası veya iyi akışkanlık ile hurda).

  • Sürekli taşıma atık ön ısıtma sistemi

Avantajlar Sürekli beslenme, sürekli önceden ısıtma, sürekli deşarj. Geniş bir alanı kaplar, ekipman karmaşıktır, yatırım yoğunluğu yüksektir ve operasyon ve bakım maliyeti yüksektir.

Bir ton erimiş çelik üretmek için bir elektrik ark fırında (EAF) hurda çeliğini eritmek için gereken toplam enerji, entegre çelik üreticilerinin kabarık fırını/temel kullanılarak bir ton çelik üretmek için gereken enerjinin sadece üçte biridir. Oksijen Fırın Süreci. ENERGY verimliliği, yüksek verimlilik ve yeni modern elektrik ark fırınlarının nispeten düşük sermaye maliyetleri.

Geleneksel hurda önceden ısıtma:

Hurda ön çekicileri cüruf, baca gazı ve soğutma suyunda kaybolur. Tipik olarak baca gazında fırını bırakan% 20, yaklaşık 130 kWh çelik üretimini temsil eder. hurda eritmek için gereken elektrik enerjisinin bir kısmı. Hurda ön ısıtmanın diğer avantajları şunlardır: artan verimlilik. Azaltma elektrotlarından nem çıkarılması Refrakterlerin azaltılması tüm bu avantajlar hurda tüketmesinin rekabet gücüne katkıda bulunur. Japonya ve Avrupa gibi yüksek elektrik maliyetleri olan ülkelerde 30 yılı aşkın bir süredir kullanılmıştır.Traditional hurda önceden ısıtma, hurda EAF'a yüklenmeden önce davullarda hurdayı ısıtmak için sıcak gaz kullanımını içerir. Gaz, daha sonra tartışılacak olan doğal gazın yakılmasıyla üretilen EAF veya gazdan egzoz gazı olabilir. Geleneksel hurda ön ısıtma, sıcak fırın gazının, EAF'ın dördüncü deliğinden şarj namlusunun üzerindeki özel bir kaputa kadar egzoz gazını besleyerek hurda şarj variline hurda şarj variline aktarılarak yapılabilir.

Genelleştirilmiş

EAF'a yüklenmeden önce hurda önceden ısıtmak için consteelo işlemi ve fuchs şaft sistemi gibi modern yöntemlerin kullanılması, fırının genel enerji tüketimini azaltma potansiyeline sahiptir.Düründeki önemli avantajlar arasında, artan üretkenlik, azaltılmış elektrot tüketimini azaltılmış elektrot üretimi ve azaltılmış toz üretimi içerir . Sadece birkaç çelik üreticisi bu süreçleri kullanırken, çelik üreticileri maliyetleri azaltmanın ve rekabetçi kalmak için verimliliği artırmanın yollarını aradıkça bu teknolojinin benimsenmesinin büyümesi bekleniyor.



En son fiyatı al? En kısa sürede cevap vereceğiz
Bize Ulaşın

HIZLI LİNKLER

ÜRÜN:% S

İLETİŞİM

Adres :Blok A, Haibo Meydanı, 9. Fengcheng Yolu, Xi'an, Çin.
Telefon :+ 86-15596648075
Faks:029-89613639
Bize Ulaşın
Telif hakkı2012 - 2021 Chnzbtech Co., Ltd.丨Site haritası