Sürekli Döküm Makinesi - Nedir?

Sürekli olarak yüksek sıcaklıkta erimiş çelik dökümünün üretim süreci belirli bir bölüm şekline ve belirli boyutta sürekli dökme çelik denir.

Bu işlemi tamamlamak için gereken ekipman sürekli döküm tam ekipman seti olarak adlandırılır. Çelik dökülen ekipmanların elektro-hidrolik entegrasyonu, tekerlek vücut ekipmanları, kesme alanı ekipmanı, kukla çubuk toplama ve nakliye ekipmanı, geleneksel olarak denilen sürekli dökme çeliğin çekirdek ekipmanını oluşturur.sürekli tekerlek.

Sürekli tekeri nedir?

Sürekli döküm makinesi üretim süreci. Yüksek sıcaklıktaki erimiş çelik sürekli olarak bir veya bir grup su soğutmalı bakır kristalleştiriciye dökülür ve erimiş çelik kademeli olarak kristalleştirici çevresi boyunca boş bir kabuk içine katılaşır. Çelik sıvı seviyesi belirli bir yüksekliğe yükseldikten ve boş kabuk belirli bir kalınlığa dayanır, gerginlik seviyesi boşluğu çıkarır ve slab, kesilmiş olan levhayı tamamen katılaştırmak için ikincil soğutma alanında su püskürtme ile soğutulur. Çelik haddeleme gereksinimlerine göre kesme cihazı tarafından sabit bir uzunluğa. Bu doğrudan yüksek sıcaklıktaki erimiş çeliği kütleye dökme işlemi sürekli döküm olarak adlandırılır. Görünüşü, bir yüzyıla hükmedilen çelik külçelerin tek haddeleme sürecini temelde değiştirdi. Üretim sürecini kolaylaştırdığından, üretim verimliliğini ve metal verimini geliştirir, enerji tüketiminden tasarruf sağlar, üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır ve iyi bir kütük kalitesine sahiptir, hızla gelişti. Günümüz çelik üretimi işletmelerinde, uzun süreli çelik üretimi ya da kısa süreç çelik üretimi olup olmadığı, sürekli tekerlek tahsisi neredeyse kaçınılmazdır.

Sürekli Döküm Makinesinin Sınıflandırması

Sürekli tekerlekler birçok biçimde sınıflandırılabilir. Yapısal şekle göre, sürekli tekerlek dikey sürekli tekerlek, dikey bükme sürekli tekerlek, düz kesitli ark sürekli tekerlek, ARC sürekli tekerlek, çoklu yarıçap eliptik sürekli tekerlek ve yatay sürekli tekerlek içine ayrılabilir. Sürekli döküm teknolojisinin geliştirilmesiyle, tekerlek tekeri, özellikle ince slab tekeri araştırması yapılmıştır.

Sürekli tekeri tarafından dökülen bölümün büyüklüğüne ve şekline göre, sürekli tekerlek, slab tekeri, kütük tekerleği, çiçek tekerleği, yuvarlak kütük tekeri, özel şekilli bölüm tekerleyiciye ve ince levha tekerleyiciye ayrılabilir. Kare kütük tekeri de dikdörtgen kütük tekerini içerir. Genel olarak, döküm bölümü veya eşdeğer bölüm alanı 200 × 200mm'den daha büyüktür. 3'ten büyük oran bir levha denir.

Aynı kepçe altındaki sürekli tekerlek tarafından dökülebilecek kütük akışlarının sayısına göre tek bir akış, çift akış veya çoklu akışlı sürekli bir tekerleğe ayrılabilir.