Sürekli Tekcemlerin Özel Türleri Giriş 01

Şu anda beş tip varsürekli tekerleklerTüm dünyada kullanılan: dikey, dikey bükme, ark, oval ve yatay.

Dökme işlemi, kristalizasyon katılaşması, ikincil soğutma, kesme ve dikey sürekli tekerin diğer işlemleri dikey çizgide sırayla gerçekleştirilir. Dikey bükme tekeri ilk önce dikeydir, daha sonra levhadan 90 ° büküldükten sonra yatay bir şekle bükün ve sonra kesilir ve taşınır. Ekipmanın yüksekliği dikey tekerlekten daha düşüktür. Ark tekeri, erimiş çeliği yay kalıbına dökmek, daha sonra ark yolu boyunca çalıştırın, çeyrek arkadan geçer ve ardından kütüğü yatay yönde boşaltın. Ekipman yüksekliği, dikey bükülme tipinden daha düşüktür. Arc Sürekli Tekerleyici'nin daha da iyileştirilmesine dayanarak oval sürekli tekerlek belirir. Yatay sürekli tekerlek şu anda geliştirme aşamasında.

Eksik istatistiklere göre, dünyada inşa edilen sürekli tekerlekler arasında,% 17 dikey,% 21'si dikey bükülme,% 55'i ark ve% 7'si diğer formlardır. Şu anda, yeni inşa edilmiş sürekli tekerlek en yaylı olanıdır.

Dikey Sürekli Tekerlik Özellikleri

Tundish'den kesme istasyonundan dikey sürekli tekerin ana ekipmanı dikey bir çizgi üzerinde düzenlenmiştir. Tüm gövde, atölyenin yer düzleminde duruyor veya yeraltındaki derin bir çukurda düzenlenmiştir. Bu tür sürekli bir tekerlek küçük bir alanı kaplar ve kompakt donanıma sahiptir; Yüksek sıcaklık kütüğünün bükülme deformasyonu ve daha az yüzey ve iç çatlakları yoktur; Döşemedeki katı olmayan sıvılardaki kapanımlar, yüzdürmesi kolaydır ve erimiş çelik nispeten \"temiz \"; İkincil soğutma cihazı ve tutam rulosu yapıda basittir ve bakımı kolaydır. Dikey sürekli tekerin dezavantajları şunlardır: gövde 20 ~ 40 m'ye kadardır, bitki yükseltilmeli veya çukurun derinden kazılması gerekir ve sermaye inşaat maliyeti pahalıdır; Caster'ın yüksekliği çok yüksek olması nedeniyle, sadece düşük hızda dökülebilir ve verimlilik düşüktür; Erimiş çeliğin statik basıncı büyüktür; bu, katı maddeli kabuk çıkıntısını (şişkin olarak adlandırılır), levha kalitesinin bozulmasına neden olur.

Dikey Bükme Sürekli Tekerlik Özellikleri

Dikey sürekli tekerlek ile karşılaştırıldığında, dikey bükülme sürekli tekerlek vücudunun yüksekliği azalır ve yatırım kaydedilir; Vücudu uzatmak ve yüksek hızlı dökmeyi gerçekleştirmek kolaydır; Katlanmamış sıvı çelikteki katılımcıların kütükündeki kapanımlar yüzmek kolaydır ve kapaklar eşit olarak dağıtılır. Dezavantaj, kütlonun bükülmesi ve bir kez düzeltilmesi gerektiği için, iç çatlaklar üretmek kolaydır; Tekerleyin yüksekliği azaltılsa da, sermaye inşaat maliyeti hala yüksektir.

İki dikey bükme sürekli tekeri vardır: biri kalıp altında dikey bir kesit var. Slab tamamen katılaştığında veya neredeyse tamamen katılaştığında, üst bükülme ark bölümüne girer ve daha sonra düzelir. Esas olarak kütük için geçerlidir. Diğeri, düz bir kristalleştirici ve dikey bir kesit (2 ~ 3M), sıvı çekirdek çok noktalı bükülme veya yavaş yavaş ARC bölümüne bükülür ve daha sonra düzeltilir. Bu tekerçinin avantajları aşağıdaki gibidir: 1) Sıvı boşluğundaki kapanmaları tam olarak yüzebilen dikey bir kesit vardır; 2) Slab, birçok noktada veya kademeli olarak bükülür, bu da bükülme deformasyon stresi konsantrasyonunu önler ve çatlak oluşumunu etkin bir şekilde azaltır; 3) Sıvı çekirdeğin bükülmesi, çizim hızını artırabilir ve tekerleyicinin verimliliğini artırabilir. Şu anda, ARC Caster'ın döşemesindeki ARC İçerme Aglomerasyonunun kalite sorununu çözmek için, dikey bükme tekerinin yapımı artan bir eğilim vardır.