Sürekli döküm makinesinin ana ekipmanı

Sürekli dökümErimiş çeliğin doğrudan dökümü, nihai ürün boyutuna yakın kütükleredir. 100 yıldan fazla sert keşiften sonra, bu fikir nihayet teknolojiyi 1970'lerde uygulamada yaygın olarak kullandı ve günümüzün sürekli döküm teknolojisini kademeli olarak oluşturdu.

Sürekli Tekerlik Ana Ekipmanları

Ana ekipman, Kepçe, Tundish, Kristalleştirici, Kristalleştirici Titreşim Cihazı, İkincil Soğutma ve Kütük Kılavuzu Cihazı, Kütük çizim ve doğrultma cihazı, Kesme cihazı, kütük boşaltma cihazı vb.

Sürekli döküm, erimiş çelik döküm işlemini kolaylaştırır, işlemi kısaltır ve kalıpsuz, tüm kalıp, külçe ıslatma, çiçeklenme ve benzeri süreçleri ortadan kaldırır. Bu, sermaye inşaatı yatırım maliyetinin yaklaşık% 40'ını tasarruf sağlayabilir, zemin alanını yaklaşık% 30 azaltır ve işgücünün yaklaşık% 70'ini tasarruf sağlar.

Aynı zamanda, metal verim iyileştirildi. Kalıp döküm işleminin kullanılması, erimiş çelikten kütüğe metal verimi% 84 -% 88, sürekli döküm işlemi% 95 -% 96'dır ve metal verim% 10 -% 14 arttırılır.

Enerji tüketimi azalır ve sürekli döküm işlemi, geleneksel işlemle karşılaştırıldığında 1 / 4-1 / 2 enerji tasarrufu sağlayabilir.

Üretim sürecinin yüksek dereceli mekanizasyonu ve otomasyonu, ekipman ve işletme seviyesinin iyileştirilmesi ve tüm süreç bilgisayar yönetiminin benimsenmesi sadece emek ortamını temel olarak geliştirmedi, aynı zamanda emek verimliliğini de büyük ölçüde iyileştirdi.

Kaliteyi iyileştirin ve çeşitleri genişletin. Neredeyse tüm çelik sınıfları, ultra saflık çeliği, silikon çelik, alaşımlı çelik, takım çeliği, vb. Gibi sürekli döküm işlemi ile üretilebilir. Sürekli döküm işlemi ile 500'den fazla çelik sınıfı üretilebilir ve kalite çok iyidir.

Kristalizörün hareket edip etmediğine göre, iki kategoriye ayrılabilir:

Biri, dikey sürekli tekerlek, dikey bükme sürekli tekerlek, ark sürekli tekerlek, eliptik sürekli tekerlek, yatay sürekli tekerlek, vb;

Diğeri, senkron hareketli kristalleştirici olan her türlü sürekli tekerlek. Bu modelin kalıbı, slab ile eşzamanlı olarak hareket eder ve levha ile kalıp duvar arasında göreceli bir hareket yoktur. Çift rulo tekeri, çift kayış tekeri, tekli rulo tekerleyici, tek bantlı tekerlek, tekerlek kasası tekerlek, vb.

Kütük bölümünün şekline göre, ayrılır:

Kare kütük tekeri, yuvarlak kütük tekeri, slab tekeri, özel şekilli tekerlek, kare / slab çift amaçlı tekerlek, vb

Erimiş çeliğin statik başlığına göre, ayrılabilir:

Yüksek kafa tipi, düşük kafa tipi ve ultra-düşük kafa tipi sürekli tekerlekler vb.