Soğutma yöntemleri arc fırınlar

Daha küçük ark fırınları Kabanın ve çatının yapısal elemanları üzerinde havanın dolaşımı ile yeterince soğutulabilir, ancak daha büyük tesisler, yapıyı güvenli çalışma sınırları içinde tutmak için yoğun zorla soğutma gerektirir. Fırın kabuğu ve çatı, ya bir oluşturulan borular ile dolaşan su ile soğutulabilir. Panel veya panel elemanlarına püskürtülen su ile. Tubüler paneller çatladıklarında veya termal stres yaşam döngüsüne ulaştıklarında değiştirilebilir. neredeyse sonsuz bir şekilde; 20 yıl süren ekipman normdur. Ne olursa olsun, panellerdeki basınç kaybı alarmları nedeniyle bir çalışma fırında tübüler bir sızıntı derhal fark edilirken, çok küçük bir hacim sprey soğutma sızıntısını tespit etmenin hemen bir yolu yoktur. Tipik olarak cüruf kapsamının arkasına saklanın ve ocaktaki refrakterleri erimiş metalden veya en kötü durumda bir buhar patlamasına yol açan refrakterleri nemlendirebilir.

Plazma ark fırını

Bir plazma ark fırını (PAF), grafit elektrotlar yerine plazma meşaleleri kullanır. Bu meşalelerin her biri, plazma oluşturan bir gaz (azot veya argon) ve tüp içinde yanabilir silindirik grafit elektrotu beslemek için nozul ve eksenel tüplü bir kasaya sahiptir. Bu tür fırınlara "Pam " (plazma ark eriyik) fırınları denebilir; Titanyum eritme endüstrisinde ve benzer özel metal endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vakum Ark Artırma

Vakum ark remeling (VAR), vakum rafine etme ve gelişmiş kimyasal ve mekanik homojenliğe sahip külçelerin üretimi için ikincil bir remeling işlemidir.Kritik askeri ve ticari havacılık uygulamalarında, malzeme mühendisleri genellikle vim-var çeliklerini belirtir.Vim, vakum indüksiyonu eritilmiş ve varlık anlamına gelir. , jet veya helikopter şanzımanlarındaki dişliler, jet motorları, jet kuyruk kancaları ve diğer zorlu uygulamalar için montajlar veya bağlantı elemanları.Çelik derecelerinin çoğu bir kez eritilir ve daha sonra geniş dövme veya metalurjik olarak sesli bir forma yuvarlanmadan önce katı bir forma dökülür veya terlemlenir. Buna karşılık, vim-var çelikler, vakum altında iki yüksek oranda arındırıcı eriyikten geçer. Bir elektrik ark fırında erittikten ve bir argon oksijen dekarbürizasyon gemisinde alaşımdan sonra, vakum remeling için hedeflenen çelikler, ingot kalıplarına girer. Bu vakum yeniden eritme işlemi, kimyasal bileşimi optimize ederken inklüzyonların ve istenmeyen gazların çeliğinden kurtulur. Bu sıkı kontrol edilen eriyik genellikle 24 saate kadar gerektirir. Vakumla sarılmış, sıcak metal Vim fırınından dev elektrot kalıplarına akar. Tipik bir elektrot yaklaşık 5 metre uzunluğunda ve çeşitli çaplarda olacaktır. Elektrotlar vakum altında katılaşır.VIM-VAR çelikleri için, bir sonraki vakum remelinden önce yüzey düzensizliklerini ve safsızlıkları gidermek için soğutulmuş elektrotların yüzeyi öğütülmüş olmalıdır. Zemin elektrotu bir Var fırına yerleştirilir. -Vacuum Arc Arc Remeling, üstün çelik temizliği sağlamak ve oksijen, azot ve hidrojen gibi gazları gidermek için kalıcı kapanımları daha da kaldırır. Tüm Vim-Var Ingot, çeliği kırık veya yorgunluğa daha dayanıklı hale getirir. Bu arıtma işlemi, bir helikopter rotor şaftı, askeri bir jet üzerindeki bir flep aktüatörü veya bir jet motorundaki bir yatak gibi parçaların performans özelliklerini karşılamak için gereklidir.

Bazı ticari veya askeri uygulamalar için, çelik alaşımları sadece bir vakum remeltinden geçebilir, yani var. örneğin, katı roket kılıfları, iniş dişlileri veya araçlarla savaşmak için burulma çubukları için çelikler tipik olarak bir vakum remelt içerir.Titanyum üretiminde vakum ark yeniden işlemesi de kullanılır ve reaktif olan veya yüksek saflığın gerekli olduğu diğer metaller.