RH Rafination Fırın: Enjeksiyon işlemini iyileştirmenin bir yolu

Çelik üretimindeki yanma sonrası teknolojinin uygulanması, dönüştürücü oksijen lenglerinin (dönüştürücü sonrası oksijen langansı) ve RH yukarıdan üfleme ucu (RH-KTB ile temsil edilen) ve ayrıca elektrik ark ocağı çelik üretimi (iki) kullanılmasında İkincil yanma PC tabancasında).

It bunu gösteririkincil yanma teknolojisiErimiş çelik üfleme ve rafinaj aşamasında uygulanmıştır, ancak Converter veya elektrikli fırın gibi özel ikincil yanma oksijen Lance enjeksiyon işlemi teknolojisi, rafinaj aşamasında oluşturulmamıştır. Sahne üst üfleme oksijen mızrağı çoğunlukla zorunlu dekarbürizasyon için kullanılır.

İkincil yanma teknolojisijeti üst silahtan erimiş havuza süpersonik hızda üflemektir. Oksijenin bir kısmı, erimiş çelikte [C] ile birlikte reaksiyona girer ve oksijenin bir kısmı erimiş çelikte çözünmüş oksijen ve erimiş çelik [C] reaksiyonunu oluşturmak için erimiş çelik içinde çözülür.

Yükselen CO, erimiş havuzun üst kısmındaki oksijenin bir kısmıyla tepki verir veikincil yanmaCO2 üretir ve çok miktarda ısı sağlar. Bu şekilde üretilen ısı, erimişin termal verimliliğini artıran şarj veya erimiş havuza aktarılır. Dönüştürücü ve elektrikli fırın eritmesinde, CO'nun oksidasyon reaksiyonunu teşvik etmek için özel ikincil yanma ekipmanı ve teknolojisi oluşturulmuştur.

RH Rafination Fırınında, Japonya'da geliştirilen RH-KTB yöntemi, yükselen CO'nun bir kısmını, üstte oksijen enjekte ederken fırında O2 ile tepki verir. Bu aynı zamanda yerli çelik tesisleri tarafından da uygulanır.

Ancak, bu teknoloji henüz vakum odasındaki büyük miktarda CO'yu tam olarak kullanmamıştır. Bu nedenle, mevcut buluş, RH Rafinasyonlu Fırın içindeki RH Rafinasyon Oranını azaltabilen RH Rafinasyonlu Fırın için özel ikincil yanma ekipmanı ve proses teknolojisi geliştirmiştir. Mevcut% 40-60 ayrıca daha da arttırılır ve fırındaki kalan ısı, erimiş çeliği ısıtmak için tamamen kullanılır;

Teknik Gerçekleştirme Elemanları:

Mevcut buluşun amacı, RH retering fırınının ikincil yanma verimliliğini artırabilen ve RH rh'nin rafinaj fırınındaki ısı kullanımı verimliliğini artırabilen enjeksiyon işlemi sağlamaktır. RH Rafinaj Fırını'ndaki yardımcı oksijen delikli bir üst üfleyici benimseyerek, yanma sonrası oksijen mızrağı enjeksiyon işlemi, karbon oksijen reaksiyonunun ürettiği CO gazının, yanma sonrası oranı daha da arttırmak için vakum odasındaki oksijene daha fazla tamamen temas eder. .

Dönüştürücünün nihai dokunuşları% 0,05, ikincil yanma oranı% 20-30'u benimseyerek% 20-30 oranında arttırılarak, geleneksel üst tabancaya kıyasla, oksijen dekarbürizasyonu ile karşılaştırılan RH üst üfleme oksijen enjeksiyon vakum çalışma işlemi İşlem, erimiş çeliğin sıcaklık telafisi yaklaşık 4 ~ 6 ℃.